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山东造纸行业探索资源化利用

作者：新闻中心 时间：2014-10-14 访问次数：人

记者日前在山东省潍坊恒联浆纸有限公司看到，令众多造纸企业头疼的固体废弃物白泥，在这里摇身一变成了“香饽饽”，无需占用大片土地进行堆积或填埋，经过几道工序处理后回用于生产，真正实现变废为宝，并且具有可观的经济效益。
    潍坊恒联浆纸有限公司白泥治理工程是山东省加快造纸白泥回收利用的一个真实案例。山东在强化造纸白泥环境监管的同时，多措并举，通过搭建供需双方交流平台、召开造纸白泥治理及综合利用现场会等方式，积极推动造纸白泥资源化、无害化利用，确保在2015年年底前全省实现造纸白泥资源化和“零排放”。
    处置困扰
    造纸白泥产生量不断增加，填埋或堆放处置存在环境安全隐患，缺乏科学合理的治理方法。
作为制浆造纸企业碱回收车间产生的二次污染固体废弃物，每生产1吨纸或1吨浆，平均会产生0.8吨～1吨造纸白泥，主要成分为绿液（硫酸盐法制浆所用药液）和石灰发生苛化反应（石灰和碳酸盐离子的反应）后生成的沉淀碳酸钙，具有较强的碱性和腐蚀性。
    山东省环保厅副厅长谢锋向记者介绍，作为造纸大省，山东2010年造纸产量就达1510万吨，木浆产能280万吨/年，每年的白泥产生量超过55万吨。根据《山东省造纸工业“十二五”发展规划》，到2015年，全省造纸产能将达到2300万吨/年，原生纸浆产能达到600万吨/年。随着造纸企业新建碱回收系统数量越来越多，规模越来越大，产生的白泥将成比例大幅度增加并积累。
    由于处理成本及技术的限制，在制浆造纸企业碱回收中，除部分企业对碱回收白泥进行回收利用外，多数企业都是择地进行填埋或堆放。不仅浪费了大量的石灰石资源，白泥中的杂质随着雨水冲刷渗入地下，给周围的土壤及地下水资源造成严重的二次污染。随着公众对环境质量的关注度越来越高，土地资源的紧张，填埋处理也日益困难。同时，露天堆存的白泥还会形成扬尘污染，对空气质量造成影响。
近年来，寻找科学合理的白泥治理方法，成为环保部门和造纸企业的重要研究课题。
生产晶体白泥碳酸钙用于抄纸加填，完全可以替代商品轻质碳酸钙，价格优势非常明显。
    同其他造纸企业一样，白泥也曾经是潍坊恒联浆纸有限公司的“老大难”。
    下属轻钙分公司经理郑万坤对记者说：“公司碱回收系统每天产生绝干白泥（不含水的白泥）量80吨左右，由于白泥中硅及其他杂质含量高，回收利用比较困难，原来基本都是采取填埋或堆放处理，占用大片土地不说，还存在着很多隐患。”
    白泥储量越来越多，环境监管越来越严，企业压力越来越大，彻底治理白泥污染已是刻不容缓的大问题。为此，潍坊恒联浆纸有限公司痛下决心，总投资3600万元建设了白泥治理工程。在原生产工艺的基础上，通过白泥二次苛化、强化白泥洗涤、去除杂质、研磨微细化和通入二氧化碳等工艺，生产的晶体白泥碳酸钙产品用于抄纸加填，实现循环利用。
    “晶体白泥碳酸钙产品用于抄纸加填，与使用商品轻质碳酸钙相比，成纸的表面强度更好，平滑度、耐折度、白度、裂断长、撕裂度等质量指标稳定，吨产品实现直接经济效益100元以上，年实现直接经济效益300多万元。”郑万坤告诉记者，除了自用于文化用纸的生产加填外，公司还生产晶体白泥碳酸钙粉钙，推向市场销售。
    郑万坤告诉记者，晶体白泥碳酸钙完全可以替代商品轻质碳酸钙，满足造纸等行业加填需要。每生产1吨晶体白泥碳酸钙，可向苛化车间输送白水（抄纸工段废水）8立方米及回收的热水3立方米～5立方米（60℃～80℃），减少2.5立方米～3吨湿白泥固废的外运与填埋费用，有效降低综合生产成本。
    据测算，每生产1吨晶体白泥碳酸钙的成本约为260元～300元、1吨晶体白泥碳酸钙粉钙的成本约340元 ～380元，而商品轻质碳酸钙每吨价格一般在700 元以上，相比来说价格优势非常明显，市场前景广阔。
    项目运行后，用于苛化的石灰原料用量降低了5%～8%，碱回收产量提高了2%～5%，苛化转化率提高了1%～2%。通过碱回收苛化及白泥综合处理项目，中冶纸业银河有限公司92%～95%的碱回收白泥生产晶体白泥碳酸钙，剩余5%～8%的白泥与绿泥一起用于电厂脱硫，碱回收白泥实现了“零排放”。